Horizontalno bušenje bez{0}}magnetne bušilice

Horizontalno bušenje bez-Magnetic Drill Collar je specijalizirana komponenta za bušenje dizajnirana posebno za usmjereno bušenje, horizontalno bušenje, bušotine sa proširenim dosegom i MWD (Mjerenje tijekom bušenja) ili LWD (Zabilježavanje tijekom bušenja) operacije.

Proizveden od legure nerđajućeg čelika visoke{0}}ustenitnosti, ova obujmica za bušenje obezbeđuje magnetno čisto radno okruženje oko osetljivih instrumenata za vođenje i merenje u bušotini. Minimiziranjem magnetnih smetnji koje stvara bušaća kolona, ​​osigurava precizan prijenos podataka azimuta, nagiba i površine alata, značajno poboljšavajući tačnost putanje bušotine.

Osim svojih magnetskih izolacijskih svojstava, kragna djeluje kao nosivi element za teške-tege-koji isporučuje konzistentnu težinu na bitu (WOB) radi optimizacije brzine prodiranja (ROP). Dizajniran za strukturnu otpornost, podnosi veliki obrtni moment, teške momente savijanja i oštra korozivna okruženja u bušotini, što ga čini nezamjenjivim sredstvom za istraživanje nafte i plina, geotermalno bušenje i složene geološke projekte širom svijeta.

Izuzetno niska magnetna permeabilnost
Dizajniran sa naprednim metalurškim formulacijama za održavanje magnetne permeabilnosti manju od 1,005, stvarajući optimalnu zonu niske{1}}interferencije za osjetljive MWD i LWD elektronske senzore.

Superiorna mehanička čvrstoća
Podvrgnut preciznoj vrućoj-radi i termičkoj obradi kako bi se postigla izuzetna zatezna čvrstoća i čvrstoća tečenja, osiguravajući apsolutni strukturalni integritet pod velikim aksijalnim opterećenjima i visokim-torzijskim uvjetima bušenja.

Optimizirano za horizontalne i složene bunare
Posebno strukturiran da izdrži rigorozna naprezanja zamora povezana sa visokim krivuljama{0}}brzine izgradnje, bušenjem sa produženim dosegom (ERD) i dugim horizontalnim dijelovima rezervoara.

Poboljšana otpornost na koroziju
Pruža robusnu otpornost na sumporovodik, ugljični dioksid, slanu otopinu i agresivne tekućine za završetak, sprječavajući naponsku koroziju na pucanju u bušotini.

Visoka{0}}CNC obrada
Proizvedeno preko kompjuterizovanih obradnih centara da garantuje strogu koncentričnost, čvrste tolerancije dimenzija i besprekorno API ili vrhunsko zahvatanje navoja.

Horizontalno bušenje bez-magnetne ogrlice za bušenje su raspoređene u kritičnim energetskim i podzemnim sektorima:

Istraživanje nafte i gasa:Usmjerene bušotine, horizontalne bušotine, bušenje proširenog dosega (ERD) i složeni 3D profili putanje bušotine.

MWD i LWD operacije:Smeštanje i zaštita instrumenata usmerenog merenja, senzora za procenu formacije i elektromagnetnih telemetrijskih alata.

Alternativna energija i geotermalna energija:Operacije geotermalnog bušenja na visokim{0}}merama koje zahtijevaju pouzdanu podzemnu navigaciju.

Rudarstvo i infrastruktura:Projekti istraživanja minerala{0}}u dubokim rupama i razvoj metana iz ugljenog kamena zahtijevaju preciznu kontrolu smjera.

Naš proizvodni radni tok koristi rigorozne standarde kvaliteta kako bi se osigurala vrhunska pouzdanost na terenu:

Izbor sirovina:Vrhunske gredice od austenitnih legura su pažljivo dobijene i hemijski analizirane kako bi se osigurala visoka čistoća i nisko uključivanje ugljika.

Napredno kovanje:Hidraulično kovanje velike{0}}tonaže rafinira unutrašnju zrnastu strukturu, značajno povećavajući gustinu materijala i udarnu žilavost.

Specijalizovana toplotna obrada:Kontrolirano kaljenje i žarenje u otopini balansiraju mehaničku čvrstoću, tvrdoću i osnovne magnetne osobine.

Duboke{0}}bušenje i obrada rupa:Više-CNC okretanje i centri za dubinsko-bušenje rupa osiguravaju preciznu ujednačenost debljine zida i glatke završne obrade.

Obrada navoja i hladno valjanje:Precizno rezanje navoja u kombinaciji sa valjanjem korena povećava otpornost na zamor na spojnim ramenima.

Sveobuhvatno testiranje:Svaka gotova šipka se podvrgava rigoroznoj ne-destruktivnoj evaluaciji prije konačnog pakovanja i puštanja u promet.

Svaka pojedinačna ogrlica za bušenje prolazi strogi više{0}}protokol inspekcije prije napuštanja našeg pogona:

• Spektrografska analiza hemijskog sastava
• Individualno ispitivanje magnetske permeabilnosti (koristeći visoko{0}}indikatore fluxgate osjetljivosti)
• Ispitivanje mehaničkog zatezanja, popuštanja i udara po Charpy V-urezu
• Ultrazvučna i elektromagnetna inspekcija pune dužine za unutrašnje nedostatke
• Provjera točnosti dimenzija i geometrijske tolerancije
• Precizna kontrola profila navoja, olovke i konusa pomoću optičkih mjerača
• Završna obrada površine i provjera tvrdoće

Kako bismo odgovorili na različite operativne zahtjeve i zahtjeve specijalizirane opreme, nudimo sveobuhvatne mogućnosti prilagođavanja:

• Prilagođena veličina vanjskog prečnika (OD) i unutrašnjeg prečnika (ID).
• Prilagođene dužine karoserije da odgovaraju specifičnim dimenzijama dizalice i nosača
• Standardne ili zaštićene navojne veze sa velikim{0}momentom
• Opciono profilisanje spiralnih žljebova za ublažavanje rizika od diferencijalnog prianjanja
• Specijalizirani površinski tretmani i primjene tvrdog traka
• OEM privatno označavanje i prilagođena dokumentacija za šablone