Ogrlica za ne-magnetno bušenje usmjerenog bušenja

Ne-magnetna obujmica za usmjereno bušenje je bitna komponenta u bušotini dizajnirana za usmjerene, horizontalne i složene putanje bušotine. U modernim istraživanjima nafte i gasa, održavanje preciznog položaja bušotine se u velikoj mjeri oslanja na mjerenje-tokom-bušenja i snimanja-dok-instrumenata. Budući da ovi alati koriste osjetljive magnetne senzore za određivanje azimuta i smjera, tradicionalni čelični okovratnici za bušenje stvaraju magnetske smetnje koje iskrivljuju podatke.

Naše nemagnetne ogrlice za bušilice proizvedene su od vrhunskog austenitnog nehrđajućeg čelika i specijaliziranih nemagnetnih materijala od legura. Oni pružaju izuzetno nisku magnetnu permeabilnost, visoku mehaničku čvrstoću i vrhunsku otpornost na degradaciju okoline. Izolujući osjetljive instrumente za istraživanje iz magnetnih polja okolnih čeličnih bušaćih nizova, ove kragne osiguravaju pouzdane-podatke o smjeru u stvarnom vremenu i optimalno postavljanje bušotine.

Ekstremno niska magnetna permeabilnost:Pažljivo kontrolisana metalurška obrada osigurava minimalni magnetni potpis, štiteći osjetljive instrumente za istraživanje i navođenje od smetnji.

Vrhunska mehanička čvrstoća i čvrstoća:Pruža izuzetnu zateznu i čvrstoću tečenja kako bi izdržao teška aksijalna opterećenja, intenzivne vibracije strune i teška torzijska naprezanja.

Napredna otpornost na koroziju:Specijalizovani odabir legure i termička obrada štite metal od korozivnih bušaćih tečnosti, sumporovodika i surovih okruženja u bušotini.

Preciznost dimenzija i navoja:CNC obrada jamči tačne vanjske prečnike, tolerancije ravnosti i poravnanja navoja koji su u potpunosti u skladu sa rigoroznim međunarodnim standardima za bušenje.

Nemagnetna obujmica za bušenje visokih{0}}performansi-je dizajnirana sa preciznim dimenzionalnim tolerancijama i strukturnim integritetom da funkcioniše pod ekstremnim pritiscima u bušotini, velikim brzinama rotacije i teškim mehaničkim udarima.

Tijelo kragne:Kovan od certificiranih čvrstih metalnih šipki, pružajući potrebnu težinu, krutost i strukturnu stabilnost za sklop donje rupe.

Unutrašnji provrt:Precizno{0}}izbušeno i brušeno glatko kroz centar kako bi se olakšala cirkulacija isplake pod visokim-pritiskom i sigurno postavljanje alata u bušotinu.

Veza završava:Precizno-obrađene kutije i pin spojevi sa standardiziranim ili premium navojima, tretirani kako bi se spriječilo trošenje navoja i kvar veze.

Karakteristike oslobađanja od stresa:Konstruisana sa kutijama za utičnicu i žljebovima za rasterećenje klinova kako bi se smanjila koncentracija naprezanja i dramatično poboljšala otpornost na zamor pod visokim cikličkim opterećenjem savijanja.

Istraživanje nafte i gasa:Neophodan za bušenje vertikalnih, zakrivljenih i horizontalnih bušotina gdje je precizna podzemna navigacija obavezna.

MWD i LWD operacije:Smešta i izoluje instrumente za merenje pravca, omogućavajući kontinuirani prenos podataka o nagibu, azimutu i površini alata.

Geoupravljački projekti:Pruža neometanu magnetnu zonu koja geolozima omogućava da precizno usmjeravaju burgiju unutar tankih produktivnih zona.

Prošireni doseg i bušenje na moru:Održava strukturalni integritet i preciznu sposobnost istraživanja na dugim bočnim pomacima i izazovnim offshore profilima.

Isporuka pouzdane opreme za dubinsku bušotinu zahtijeva strogi, više-stepeni okvir osiguranja kvaliteta od odabira sirovina do konačnog otpremanja.

Manufacturing Workflow

• Izbor i verifikacija certificiranih sirovina.
• Kontrolirano kovanje za optimizaciju unutrašnje strukture zrna i mehaničkih svojstava.
• Toplinska obrada rastvorom praćena brzim gašenjem za maksimalnu otpornost na koroziju i strukturnu uniformnost.
• Gruba obrada, duboko-bušenje rupa i precizno brušenje bušotina.
• Visoko{0}}precizno CNC tokarenje za profilisanje vanjskog prečnika i rezanje navoja.
• Površinska obrada, hladna-obrada navoja i nanošenje zaštitnog premaza.

Protokoli ispitivanja i inspekcije

• Analiza hemijskog sastava: Spektroskopsko ispitivanje za provjeru čistoće legure.
• Ispitivanje magnetske propusnosti: Rigorozno ispitivanje fluks-gejta kako bi se osigurala apsolutna usklađenost sa niskim magnetnim pragovima.
• Mehanička ispitivanja: zatezanje, izduženje i ispitivanje udarom po Charpy V-urezu.
• Ispitivanje tvrdoće: provjera tvrdoće po Brinellu ili Rockwellu po cijeloj dužini tijela.
• Ne-Ispitivanje bez razaranja: ultrazvučno ispitivanje pune dužine za unutrašnje defekte i inspekcija magnetnih čestica za površinske diskontinuitete.
• Mjerenje navoja i dimenzija: Optička i mehanička provjera nagiba, olova, konusa i odstupanja.